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工廠規(guī)劃與精益生產(chǎn)-服裝箱包-中山澳碧制衣有限公司
2021-05-14
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一、公司介紹
中山澳碧制衣有限公司屬一家德商投資的企業(yè)，位于中山市三角鎮(zhèn)高平工業(yè)區(qū)，公司于2004年8月21日開始投產(chǎn)，注冊資金為602萬美金，總面積為18333.6平方米，內(nèi)設(shè)有成衣車間、洗水車間。本公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的管理制度，現(xiàn)有員工1000多人，年產(chǎn)服裝43萬打、服裝洗水加工10萬打。所生產(chǎn)之產(chǎn)品銷往歐洲、美國等地。
二、項目背景
改善前企業(yè)問題點
1交付周期長、生產(chǎn)周期長
2生產(chǎn)異常多，團隊?wèi)?yīng)急救火多
3車間布局不合理，搬運的時間浪費多
4訂單少量，但種類多樣，導(dǎo)致內(nèi)部響應(yīng)速度慢
5員工流失率高，一線班組長能力不足
三、項目實施過程
第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段
企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)車間沉淀精益生產(chǎn)模式
1程序分析確認方案SMED快速換模OEE管理自主改善模式
2動作分析制作樣機6S管理簡易自動化OEC管理模式
3時間分析驗收樣版線精益柔性車間質(zhì)量管理班組長選育留模式
4平衡分析現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)QCC活動線外換線模式
5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析試行樣版線標(biāo)準(zhǔn)工時JIT及時生產(chǎn)工廠Layout布局
6供料模式分析驗收樣版線精益柔性車間
四、項目實施成效
改善成果
1生產(chǎn)效率提升36.5%
2人均產(chǎn)值提升47.3%
3員工流失率降低38.2%
4換線頻率降低52.2%
5打造了一支扎實的一線優(yōu)秀班組長
6沉淀了一個適合公司業(yè)務(wù)特點的生產(chǎn)運營模式
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