在企業(yè)管理中，有一種叫做精益生產的方式，這種方式要求企業(yè)生產通過改變系統(tǒng)結構、人員組織和運行方式等，精簡生產過程中多余的程序，從而達到生產目標的方式。精益生產能夠降低企業(yè)生產成本提升企業(yè)生產效率。在精益生產中，要求企業(yè)宏觀布局每個流程，而不是只注重某一流程或者結果。盡可能的在生產管理中剔除浪費，但是許多公司在精益生產過程中有許多錯誤的觀念，關于企業(yè)管理導入精益生產的四大誤區(qū)，企業(yè)要多加注意。

1、盲目跟風追求零庫存

　　很多企業(yè)在這一過程中了解了精益生產的概念后，會覺得精益生產拒絕浪費，那么就意味著零庫存無積壓，其實這是錯誤的觀念。所謂的零庫存并不是指庫房存儲產品時儲存總數(shù)為零，而是要根據(jù)庫存量來控制生產策略。零庫存概念主要是為了減少資金的使用，提升貨運物流的效率，從而使得企業(yè)的經濟收益增加。為了避免盲目的追求零庫存，企業(yè)要建立在訂單信息進度管理，經銷商要與供貨方建立緊密的聯(lián)系，在物料消耗時及時的補充。

2、切記只注重某一流程

　　很多企業(yè)為了追求效率，往往只看重眼前的效益，只注重當下生產的某一流程的優(yōu)化。實際上精益生產要求每個流程相互協(xié)作，因此，在實施精益生產方法時，企業(yè)要全面啟動對策。而且不能急于求成，精益生產往往是長期積淀才能看到效果。

3、不注重企業(yè)中員工的作用

　　員工是一個企業(yè)的核心所在，精益生產要求企業(yè)注重職工的培養(yǎng)，人是精益生產的本質。精益生產說到底還是要重視團隊文化建設，比如說在生產中，提升員工的整體節(jié)約意識可以有效的降低生產中的浪費。因此，企業(yè)要注重員工優(yōu)化產品質量的意識培養(yǎng)，保障企業(yè)生產出的產品有質量。在企業(yè)中可以依據(jù)規(guī)定設置一些人員分配計劃，分工合作對于提升工作效率有很大的作用。同時，企業(yè)也應該注重各個流程工作的分配。

4、沒有設立前期目標

　　想要在精益生產的管理模式下使企業(yè)經營效益提升，實現(xiàn)要注重前期管理制度與目標的設立，為以后的工作提供好的基礎，避免陷入上述所說的企業(yè)管理導入精益生產的四大誤區(qū)。企業(yè)在精益生產方面有疑惑的話，可以在遠大方略管理咨詢有限公司咨詢相關問題。